CNC 精密加工

鋒擎企業可以依據加工零件的複雜程度、結合成本預算及特殊需求等，我們會設計出最佳的銑削方式與工序達成目標，並可實現+/-0.01mm的公差。

目前，我們擁有60台機台、每日運轉為顧客提供高精度、高效率的加工製造服務，產品品質亦透過三次元量床等專業檢驗程序把關。

我們的CNC加工服務擁有從3軸到5軸銑床的各種能力，使我們能夠滿足客戶在金屬加工方面對於精密度、複雜度和效率的各種需求。

數控加工技術能夠快速地實現生產和加工的自動化，在現代工業生產中佔據了重要的一部分；而一項產品從無到有的生產過程中，CNC加工大致涵蓋了以下流程：

設計CAD圖紙	首先需要使用電腦輔助設計軟體設計出所需的產品圖紙。
編程	根據圖紙設計，使用CAM軟體編寫CNC程序，即指令集，包括加工路徑、切削速度、進給速度等參數。
加工準備	將原料放置在CNC機床上，固定好並調整位置，並將刀具裝備到機床上。
開始加工	輸入加工程式到CNC機床控制器中，機床便可按照預定路徑自動進行加工。
檢查品質	加工完成後，需要檢查產品的尺寸、表面粗糙度和形狀等是否符合要求，方得以進行後續製程。

3軸數控銑床

最常見也最傳統的銑削技術之一；在工件固定於工作平檯的狀況下，旋轉刀具在3個直線進給軸向進行切割

由於僅需在3個軸向進行切割，因此較適用於形狀規則、簡單的零件。.

4軸數控銑床

在原有的3軸加工機上加入數控分度盤，也就是第4個旋轉軸─A軸，使工件可在機床上進行分度鑽孔、銑削、圓周切削、圓周曲面加工等不同角度的複雜操作，像是需要斜面、斜孔、螺紋或立體圖案等工件，利用4軸銑削可以提高其精確度、加工速度，以及減少所需的工序。

5軸數控銑床

具有5個運動自由度的數控機床，包含3個直線移動軸(X、Y、Z軸)，以及2個旋轉移動軸，是最適合用於自由曲面或複合曲面的加工方法之一。隨著眾多產業對複雜幾何形狀且高精度加工製造的需求漸增，比如渦輪葉片、航太零件、軍用零件等，3軸與4軸在加工上的靈活性與精度已不敷需求，多軸加工顯然會是未來的趨勢。