表面處理

我們能夠提供客製化的表面處理服務,可依客戶的需求提供建議的表面處理方式,表面處理是在機械加工後的一個步驟,旨在改善金屬零件的外觀、性能和耐久性。由於大部分材料損壞通常始於表面,因此這項技術在製造過程中具有關鍵的重要性。

表面處理是在機械加工成型後,為了改善金屬零件表面的外觀、性能和耐久性而進行的工序。有鑑於材料的損壞大多是從表面破損開始,因此表面處理技術在製造過程中亦屬重要的一環。

表面處理能夠修改物體的表面特性,包括美觀(光澤度、顏色、粗糙度);防護(耐腐蝕性、延長壽命);特殊表面性質(導電性、焊接性);以及機械性質(增強硬度、耐磨性、耐熱性)等。進行後製程表面處理加工前,需要根據工件的材質選擇合適的表面處理方式,以滿足產品特定的應用需求。

表面處理技術在各個行業和領域中都有廣泛的運用,包含汽車、航太、航空、建築、家電、機械、電子業等。而常見的金屬表面處理方式包括:研磨、噴砂、鍍層、陽極氧化等。.

電鍍

電鍍是利用電極反應,在金屬表面形成一層薄膜鍍層的表面處理方法,以提高工件表面的耐腐蝕性和美觀度等,根據使用的鍍層材料,能更進一步達成不同的效果。舉例如下:.

  • 鍍鋅:增加金屬表面美觀度且防止生鏽。
  • 鍍鉻:讓金屬製品更加堅固耐用、增加表面亮度、外型美觀。
  • 鍍金:用於裝飾、防止器物氧化,且具備電阻低、易焊接、耐腐蝕等特性。
  • 鍍鈦:防止汙染,與人體接觸時較不易引起過敏反應,同時抗酸鹼、抗氧化。
  • 鍍鎳:藉由氧化還原作用在金屬表面沉積,提高抗腐蝕性和耐磨性,增加美觀和光澤。

印刷

印刷是一種將圖案、文字或圖像複製到產品上的過程。常應用在金屬工件的印刷方法有網版印刷(Screen Printing)、噴墨印刷(Inkjet Printing)、移印(Pad Printing)等::

  • 網版印刷:常用的金屬印刷方法,使用刮刀通過網狀印刷版所產生的壓力,將油墨塗佈到金屬表面上生成特定圖案。
  • 噴墨印刷:一種數字印刷技術,利用噴頭將墨水噴射到金屬表面上,形成圖案和文字,可以實現高解析度和多彩的印刷效果。
  • 移印:使用彈性的矽膠墨盒(墨囊)將圖案從鋼板轉移到金屬表面上。移印適用於印刷在不規則形狀、曲面或微小區域的金屬產品上。

不同印刷方法可以為金屬製品提供不同的印刷效果和裝飾效果。選擇適合的印刷方法取決於金屬材料的特性、所需的印刷效果和裝飾要求。

研磨

分為手工研磨與儀器研磨,手工是以人工方式使用砂紙、研磨布、研磨石、金屬刷等工具,以手工方式對金屬表面進行研磨、拋光和修整;針對小批量、定製產品,或者特定部位修整的工作,手工研磨能提供高度的靈活性和控制性。

儀器研磨是利用機械研磨方法去除表面缺陷,以改善金屬零件的平滑度、精度和表面粗糙度。常見的研磨工具設備如研磨機、研磨砂輪、研磨石等;透過研磨工具與金屬表面切削、摩擦的方式去除工件表面的瑕疵或不平整現象。適用於大量生產、高效率且須實現高度一致性的產品。.

陽極處理

陽極處理藉由電化學方法在金屬表面生成氧化層,以提高耐腐蝕性和硬度,同時可產生多種色澤、增進美觀。此表面處理技術通常應用於鋁及其他合金,其製程是將金屬零件置於電解槽中,施加一定的電壓與電流,使金屬表面形成一層有厚度且堅韌的氧化膜。主要優點為增強金屬的耐蝕性,以保護金屬材質免受化學物質或潮濕環境的侵蝕;同時,氧化膜亦增加了工件表面的硬度,使其更加耐磨,因此,陽極處理在機械和工業上應用極為廣泛,包含航空航天、汽車、建築、工業領域等。

鐳刻

鐳刻是一種利用高能量激光束將特定圖案、文字或設計刻在物體表面的加工技術。它是一種非接觸式的刻劃方法,通常應用於金屬、塑料、木材、玻璃和石材等材料上。
鐳刻的過程是通過將激光束聚焦在工件表面上,激光的能量會將材料表面局部加熱並蒸發,從而形成刻痕、凹槽或圖樣;而光束的強度和熱量可根據所需的刻劃效果進行調整。因鐳刻機採用電腦控制,因此能夠實現高精度、高靈活性的優點。

烤漆

烤漆是一種將塗料或涂層施加在物體表面後,通過加熱使其快速固化和硬化的過程。它是一種常見的表面處理方法,廣泛應用於各個行業,包括汽車製造、家具製造、金屬加工、電子產品和工業設備等。烤漆防銹力佳、附著力良好、表面均勻的特點能為物體提供耐磨、耐腐蝕、美觀和耐用的效果。

噴砂

也被稱為砂輪噴砂、砂粒射擊,噴砂是採用高壓氣流或壓縮氣體將砂粒或其他磨料形成噴射束、高速噴射到工件表面上,將物體的表面汙垢、氧化物、油漆等瑕疵去除,以達到更高的平滑度,以便後續塗裝或陽極氧化的進行。